技术支持

了解刀模,让选择更有依据。

从选型和结构原理,到使用后的防锈与保养,掌握平板刀模的基础应用知识。

选型参考

先看材料与产量,再确定结构。

大批量产品

关注刀模耐磨性与结构强度。

  • 参考产品:雕刻刀模
  • 材料:DC53 钢材
  • 模具公差参考:±0.03 毫米

精密打样与小批量

兼顾尺寸要求与制作成本。

  • 参考产品:蚀刻刀模
  • 可设计高低刀、半断与全断
  • 刀高参考:0.6–3.0 毫米

公差要求相对宽松

选择适用范围较广的胶板刀模。

  • 参考产品:胶板刀模
  • 常用于产品打样
  • 模具公差参考:±0.1 毫米

较厚或较硬材料

按厚度组合木板与刀片高度。

  • 参考产品:木板刀模
  • 按产品确定木板与刀片组合
  • 模具公差参考:±0.25 毫米

选型需综合材料、厚度、尺寸要求、批量与机台条件,以上为应用参考。

吸废原理

理解废料路径,选择配套结构。

雕刻吸废模如何工作?

将吸废孔设计为镂空结构,利用刀模卡料,使废料保留在孔内。持续冲压时,废料逐个顶入,形成吸废效果。孔内角度会根据材料、厚度和形状调整。

吸废模通常需要铝板、铝条等构成的底座储存废料,具体结构按使用需求确定。

吸废孔锥度结构示意
吸废孔结构示意
废料连续进入孔内的过程
连续冲压时的废料路径
刀模及底座剖面
刀模与底座配合示意

上吸废

模具固定在机器上模板。使用中,清废可通过气管吹气或人工捅出废料完成,是常见的使用方式。

下落料

模具固定在下板、刀锋朝上,并在下模板开通孔。废料通过机器孔位向下排出,适合较大废料的自动落料。

使用保养

清洗之后,
别忘了恢复防锈保护。

刀模出厂时通常涂有防锈油。为粘贴泡棉而清洗油层后,应关注存放期间的防锈保护。

  1. 了解表面油层

    防锈油能保护刀模表面,清洗后会失去原有的防锈作用。

  2. 长期存放前补充防护

    使用后需要长期储存时,重新在刀模表面喷涂防锈油,减少生锈风险。

  3. 按刀模类型处理钝化

    胶板刀和木板刀可返厂更换刀片;蚀刻模刀口钝化后,按报废处理。

常见问题

关于产品与使用。

定制前需要准备哪些信息?

建议提供产品图纸、模切材料与厚度、尺寸公差要求、预计生产批量,以及机台和排废方式,便于沟通结构与刀锋方案。

半断与全断可以在一副刀模上实现吗?

可根据模切生产需要,设计不同高度的刀锋。实际结构需结合材料、工艺与机台条件确定。

硅胶或橡胶产品如何减少挤压?

胶板刀和木板刀可以选择单边刀片,减少冲切时的挤压。具体刀片和高度按产品情况选择。

蚀刻吸废模适合什么情况?

产品带有小孔、订单量较小且希望控制制作成本时,可以考虑蚀刻吸废模。其成本和寿命相对雕刻吸废模较低。

木板刀的刀高怎么确定?

刀高由刀片高度减去木板厚度得到。例如 23.8 毫米刀片配 20 毫米木板,刀高为 3.8 毫米。应根据模切材料厚度选择组合。

按需定制

从您的模切需求开始。

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