产品中心

适合材料，也适合您的工艺。

了解四大产品系列的结构、参数与适用范围，为产品打样和批量生产选择合适的模切工具。

01 / 雕刻刀模

耐磨、强韧，面向批量模切。

采用 DC53 钢材制作，具有较高耐磨性、硬度和韧性。刀模结构不易发生崩裂，适合大批量产品的持续冲切。

双峰刀角度较大、刀锋强度较高，适合冲切硬度较高的材料。单边刀可减少产品挤压，适用于对外观有较高要求的产品。

根据冲切材料、厚度和形状调整吸废孔角度；结合安装方向配置上吸废或下落料结构，并配套储废底座。

02 / 蚀刻刀模

采用 SKD11 材质，材料成本较低、厚度薄，可与五金模匹配。支持设计不同高度的刀锋，实现半断与全断模切。

特殊工艺

特殊刀锋蚀刻模可采用特氟龙处理，应用于侧面切口要求较高、易回粘或不易排废的产品，以及结合特殊工艺的模切场景。

带小孔、订单量较小的产品，可采用蚀刻吸废模，将小孔位置做成镂空结构。其吸废原理与雕刻吸废模类似，成本和寿命相对较低。

03 / 激光刀模

根据产品厚度、材料硬度、切口要求和尺寸公差，选择底板与刀片组合。

适合公差要求相对宽松的产品，价格较低，常用于产品打样。

主要用于厚度较大或材料较硬的产品，按产品需求选择木板与刀片高度。

常用刀片包括镜面刀、日本黑刀、中山刀、瑞典刀及其他进口刀片。按材料选择硬度、锋利程度与寿命合适的刀片。

瑞典刀片材质较硬、使用寿命较长；日本进口刀片刀口锋利。具体刀片性能以实际型号为准。

模切硅胶、橡胶类产品时，可选择单边刀片以减少挤压。胶板刀和木板刀长期使用后，如果刀锋钝化，可返厂更换刀片，减少刀模使用成本。

木板刀的刀高控制

23.8 毫米刀片搭配 20 毫米木板，刀高为 3.8 毫米；30 毫米刀片搭配 15 毫米木板，刀高为 15 毫米。模切 2 毫米泡棉时，资料采用前一种组合。

04 / 辅助治具

将需要背胶的产品放入治具槽内，通过定位导柱，把产品与模切好的双面胶进行人工贴合。

在工艺或成本受到限制的场景下，可使用顶针排废治具。将产品放入治具后，人工按压，使废料脱离产品。

以上为常见结构及参数参考。具体材料、尺寸、公差与使用寿命需结合产品图纸、模切材料及工况确定。

按需定制

提供产品图纸、材料与厚度，一起明确刀模结构和加工要求。